برس صنعتی کانوایر
فرچه بلت پاک کن معمولا از نوع سیلندری جناغی استفاده می شود این ابزار پاک کننده، به دو روش در انتهایی تربن نقطه در زیر تسمه نقاله نصب می شود که اگر نخواهیم الکتروموتور مستقل داشته باشد میبایست بوسیله یک رولیک هرز گرد استفاده کرد و بوسیله تسمه یا چرخ زنجیر نیروی چرخشی به دست آمده را به برس تمیز کننده نقاله انتقال داد .
ساختار برس های تسمه پاک کن صنعتی معمولا به شکل جناغی واستفاده فیلامنت هایی که بتواند با چرخش برس و تسمه نقاله مقاومت لازم را داشته باشد چرا که در این کار به علت سرعت زیاد حرکت بلت حرارت بالا رفته و در صورت استفاده نابجای مواد برس در زمان خیلی کوتاهی سوخته و آسیب به برس و نقاله می زند.
در تسمه نقاله هایی که صفحه حامل آن فلزی می باشد و با حرارت ارتباط دارد معمولا از نوع برس سیمی استریپ سیلندری استفاده می شود که مانند بلت استیلهای صنایع نئوپان سازی است.
برس یا فرچه کانوایر چیست؟ کاربرد، انواع و راهنمای انتخاب
در خطوط انتقال مواد، باقیماندن ذرات روی نوار نقاله میتواند باعث آلودگی محیط، انتقال مواد به بخشهای دیگر دستگاه و افزایش زمان نظافت شود. برس یا فرچه کانوایر یکی از ابزارهای مورد استفاده برای پاککردن سطح تسمه و جداکردن مواد چسبیده به آن است. انتخاب درست این قطعه به نوع تسمه، ویژگی مواد و شرایط کاری خط بستگی دارد.
برس کانوایر چیست؟
برس کانوایر یا برس نوار نقاله، قطعهای با الیاف متراکم است که برای نظافت تسمه، پاکسازی قطعات یا هدایت محصولات در سیستمهای انتقال استفاده میشود. این برس میتواند ثابت یا چرخشی باشد و با تماس کنترلشده با سطح مورد نظر کار کند.
کاربرد برس تنها به نظافت محدود نیست. در بعضی دستگاهها، برسها برای کنارزدن ذرات، نگهداشتن ملایم محصولات یا کمک به هدایت آنها نیز به کار میروند. به همین دلیل، هنگام سفارش باید مشخص شود که برس قرار است تسمه را تمیز کند یا با محصول تماس داشته باشد.
کاربردهای برس نوار نقاله
مهمترین کاربرد فرچه کانوایر، جداکردن مواد باقیمانده روی تسمه پس از تخلیه بار است. این مواد ممکن است به مسیر برگشت تسمه منتقل شوند و روی اجزای دستگاه یا کف محیط بریزند. برس مناسب میتواند بخشی از این مواد را جدا کند و به کاهش نیاز به نظافت دستی کمک کند.
کاربردهای رایج این برس عبارتاند از:
- پاککردن گردوغبار و ذرات خشک از سطح تسمه
- جداکردن خردههای محصول در خطوط تولید و بستهبندی
- تمیزکردن برخی تسمههای دارای بافت یا آج، در صورت سازگاری برس
- پاکسازی سطح قطعات هنگام عبور از خط
- هدایت ملایم محصولات با استفاده از برسهای ثابت
برس برای همه آلودگیها بهترین گزینه نیست. مواد بسیار چسبنده یا خمیری ممکن است به روش دیگری مانند اسکرپر، شستشو یا ترکیبی از تجهیزات نظافت نیاز داشته باشند.
انواع برس یا فرچه کانوایر
برس استوانهای یا رولی
برس رولی دارای الیافی است که پیرامون یک بدنه استوانهای قرار گرفتهاند. این برس با چرخش و تماس با تسمه، ذرات را از سطح جدا میکند. قطر برس، طول بخش برسدار، نوع محور و مشخصات الیاف باید با دستگاه هماهنگ باشند.
در انتخاب این مدل، سرعت و جهت چرخش نیز اهمیت دارند و باید بر اساس طراحی سیستم و توصیه سازنده تعیین شوند.
برس نواری یا تخت
برس نواری از ردیفی از الیاف تشکیل شده که در یک پایه نگه داشته میشوند. این مدل معمولاً بهصورت ثابت نصب میشود و میتواند برای پاکسازی سبک، هدایت محصول یا محدودکردن عبور ذرات در نقاط مشخص کاربرد داشته باشد.
برس دیسکی
در برس دیسکی، الیاف روی یک بدنه دایرهای قرار دارند. این مدل بیشتر برای پاکسازی موضعی یا تماس با بخش مشخصی از محصول و تجهیزات استفاده میشود. مناسببودن آن به شکل قطعه و نحوه حرکت در خط بستگی دارد.
جنس الیاف برس کانوایر
جنس الیاف مستقیماً بر انعطافپذیری، میزان سایش و سازگاری برس با محیط تأثیر میگذارد. الیاف پلیمری مانند نایلون و پلیپروپیلن، و در بعضی کاربردهای خاص الیاف فلزی، از گزینههای قابل بررسی هستند.
الیاف سختتر لزوماً انتخاب بهتری نیستند. برس باید مواد اضافی را جدا کند، بدون اینکه به تسمه یا محصول آسیب برساند. علاوه بر جنس، ضخامت، طول آزاد و تراکم الیاف نیز بر رفتار برس اثر دارند.
استفاده از برس فلزی به بررسی دقیق نیاز دارد؛ زیرا ممکن است برای تسمههای نرم، سطوح حساس یا کاربردهایی که جداشدن رشتههای فلزی مشکل ایجاد میکند، مناسب نباشد.
نکات مهم هنگام خرید برس کانوایر
نوع و سطح تسمه
جنس تسمه، صاف یا آجدار بودن سطح و وجود اتصالات مکانیکی باید مشخص باشد. برسی که روی یک تسمه عملکرد مناسبی دارد، الزاماً برای تسمه دیگر مناسب نیست.
ویژگی مواد و آلودگی
خشک، مرطوب، چرب، چسبنده یا ساینده بودن مواد بر انتخاب الیاف و روش نظافت اثر میگذارد. مقدار مواد باقیمانده نیز باید در نظر گرفته شود.
ابعاد و شرایط نصب
عرض تسمه بهتنهایی برای ساخت برس کافی نیست. طول کل قطعه، طول بخش برسدار، قطر خارجی، ابعاد محور، محل اتصال و فضای نصب نیز اهمیت دارند. ارائه نقشه یا نمونه قبلی، احتمال خطا در سفارش را کاهش میدهد.
شرایط محیط کار
دما، رطوبت، مواد شوینده و تماس احتمالی با محصول باید بررسی شوند. برای خطوط غذایی، صرفاً عنوان «برس صنعتی» یا رنگ الیاف کافی نیست؛ سازگاری مواد سازنده و امکان نظافت مناسب باید بر اساس الزامات همان خط تأیید شود.
امکان تنظیم و سرویس
طراحی محل نصب باید امکان تنظیم تماس، بازرسی و تعویض برس را فراهم کند. همچنین لازم است مواد جداشده جمعآوری شوند تا دوباره روی تسمه یا اجزای دستگاه نریزند.
نصب و نگهداری فرچه کانوایر
فشار بیش از حد برس روی تسمه میتواند سایش الیاف و تسمه را افزایش دهد و بار بیشتری به مجموعه وارد کند. تماس ناکافی نیز باعث نظافت ناقص میشود. تنظیم صحیح باید بر اساس مشخصات برس و دستگاه انجام شود.
برای حفظ عملکرد برس، این موارد را در برنامه نگهداری قرار دهید:
- بررسی سایش، شکستگی و ریزش الیاف
- خارجکردن مواد گیرکرده میان رشتهها
- کنترل محور، اتصالات و یاتاقانها در مدلهای چرخشی
- بررسی یکنواختی تماس در عرض تسمه
- کنترل محفظه یا مسیر جمعآوری مواد جداشده
بازرسی و تمیزکردن دستی برس باید پس از توقف و ایمنسازی دستگاه مطابق دستورالعمل مجموعه انجام شود.
چه زمانی برس کانوایر باید تعویض شود؟
کاهش محسوس طول الیاف، تغییر شکل دائمی، ریزش رشتهها و نظافت نامنظم میتوانند نشانه فرسودگی باشند. بااینحال، کاهش کیفیت پاکسازی همیشه به معنی پایان عمر برس نیست؛ تنظیم نامناسب، تجمع مواد میان الیاف یا تغییر نوع آلودگی نیز ممکن است علت باشد.
برای تعویض برس نمیتوان یک زمان ثابت برای همه خطوط تعیین کرد. میزان کارکرد، فشار تماس، ویژگی مواد و شیوه نگهداری بر عمر آن اثر میگذارند.
قیمت برس یا فرچه کانوایر
قیمت این قطعه به ابعاد، جنس و تراکم الیاف، نوع بدنه و محور، شیوه ساخت و تعداد سفارش بستگی دارد. برس سفارشی نیز بر اساس مشخصات فنی مورد نیاز قیمتگذاری میشود.
برای مقایسه پیشنهادها، بهتر است علاوه بر قیمت اولیه، سازگاری با تسمه، امکان تعویض آسان و هزینه نگهداری بررسی شود. برس مناسب باید نظافت مورد نیاز خط را با کمترین آسیب و توقف فراهم کند.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.