در ابتدا شما را به مطالعه‌ی بخشی از صنعت کاشی و سرامیک در کشور دعوت می‌کنیم:

کاشی، واژه‌ای است که از شهر کاشان گرفته شده  و در اوایل دوران اسلامی این شهر به عنوان مرکز صنایع سفال‌سازی زبانزد بوده است.

کاشی، قطعه سنگی مصنوعی است که طول و عرض مختلفی دارد. همچنین ضخامت کاشی چند میلی‌متر است که یک روی آن دارای سطحی صاف و صیقلی و شیشه‌ای می‌باشد.

کاشی نوعی محصول سرامیکی و سفالین است که کاربردهای فراوانی به ویژه در صنعت ساختمان‌سازی دارد. بنابراین استفاده از کاشی در مصارف گوناگون از اهمیت بالایی برخوردار است.

از جمله مصارف آن می‌توان به :

• استفاده در حمام‌ها
• استفاده در آشپزخانه‌ها
• استفاده از آن در توالت‌ها
• استفاده در آب ریزگاه‌ها
• اماکن عمومی
• اماکن مذهبی
• تزیینات داخل و خارج ساختمان
• مکان‌های بهداشتی
• استفاده به عنوان عایق رطوبت

نیز اشاره کرد.

یک قطعه کاشی عموماً از دو قسمت تشکیل می‌شود:

1. قطعه‌ی سفالی: که شامل استخوان‌بندی کاشی است.
2. لعاب روی کاشی: که ماده‌ای شیشه‌ای است و به عنوان پوشش روی قسمت رویی کاشی بکار می‌رود.

انواع کاشی چیست؟

• کاشی بدنه
• کاشی کف
• کاشی سه بعدی
• کاشی پرسلانی

کاشی به دلیل سطح صاف و صیقلی‌اش برای مصارف در اماکن مذهبی، به ویژه اماکن بهداشتی و عمومی بسیار مناسب است. زیرا عملیات تمیز کردن و شستشوی آن بسیار آسان است. و به راحتی می‌توان سطح آن را از انواع آلودگی‌ها و گرد و غبار پاک کرد.

برای پاک کردن و شستن سطح کاشی برس‌هایی وجود دارد که می‌شود در این موارد روی آن‌ها حساب باز کرد. برس‌های صنایع کاشی و سرامیک جهت زدودن هرگونه کثیفی موجود در سطح کاشی گزینه‌ی بسیار خوبی است و اجرای آسانی دارد.

نکته‌ی قابل توجه این است که این برس با بهترین کیفیت و با بهترین متریال موجود توسط شرکت برس صنعتی پاسارگاد تولید و توزیع می‌گردد.

برس صنایع کاشی و سرامیک نوعی برس صنعتی است که  وظیفه اصلی آن زدودن گرد و غبار و تمیزکننده‌ی انواع سطوح کاشی و سرامیک می‌باشد. برس صنایع کاشی و سرامیک از بهترین و با کیفیت‌ترین متریال موجود در بازار و بر اساس نیاز کارخانجات تولید کننده‌ی انواع کاشی و سرامیک تولید می‌شود.

این نوع برس انواع گوناگونی دارد و دارای تنوع زیادی نیز است.

در زیر به تعدادی از این برس‌ها اشاره می‌کنیم:

• برس‌ روتاری

برس‌های روتاری معمولاً به صورت متوالی در کنار هم قرار می‌گیرند. در نتیجه به یک مجموعه برس سیلندری تبدیل می‌شوند. به طور معمول این برس‌ها به وسیله‌ی کوپلینگ‌های اتصال مستقیم، به یکدیگر متصل می‌گردند. مواد تشکیل‌دهنده‌ی این برس‌ها پلی پروپیلن و پلی استر است که خاصیت تمیزکنندگی بالایی نیز دارد.

• برس‌دیسکی

برس دیسکی نوعی برس صنعتی است که پس از پرس و درایر قرار می‌گیرد. در این قسمت کلیه‌ی وظایف و مشخصات فنی آن دقیقاً با برس‌های رواترینی مشابه است.

برس‌های دیسکی بکار رفته در واحد سورتینگ کاشی به دلیل پولیش یا همان براق کردن و به عبارت دیگر چرمی کردن محصول استفاده می‌شود. به همین خاطر الیاف بکار رفته در این محصول از نوعی موی حیوانی است که فرت جذب واکس و براق‌کاری بالایی  دارد.

• برس‌تسمه‌ای

برس‌های تسمه‌ای معمولاً روی خط پرس نصب شده است. این نوع برس بر روی تسمه‌های پلی اورتان حرارتی از نخ‌های پلی امید 200 میکرون تا 500  میکرون تولید می‌شوند.

• برس‌ نواری

برس‌های نواری عموماً بین 1 تا 2 متر تولید می‌شود. این نوع برس به طور معمول به عنوان مکمل برس‌‌های روتاری در واحد پرس بکار می‌رود. این نوع فرچه با توجه به پوزیشن کاری از منوفیلامنت‌های پلی استر در تافت این برس‌های نواری و یا دزدگیر استفاده می‌شود.